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Borne libre-service de 21,5 pouces, système Android/Windows, lecteur de code QR intégré

  • Carte mère haute performance, RK3588 (système Windows en option)
  • Écran tactile capacitif 10 points de 21,5 pouces.
  • Scanner de code QR intégré, imprimante thermique 58/80 mm en option.
  • Conception industrielle gratuite, personnalisation possible.

    Cette borne libre-service fonctionne sous Android ou Windows. Android prend en charge les processeurs RK3288/RK3568/RK3399/RK3588. Sous Windows, elle est compatible avec les processeurs i3, i5, i7, etc. La taille de l'écran peut varier de 15,6 à 32 pouces. Un lecteur de QR code, un lecteur RFID, une imprimante, une souris et un clavier sont disponibles.

    Nous proposons des services de personnalisation matérielle, de personnalisation esthétique et de fabrication d'équipement d'origine (OEM).
    La configuration par défaut est Windows i5, 3e génération, 8 Go + 256 Go.

    Paramètres

    Mode
    DW-BGT100-i53
    Couleur Gris
    Taille de l'écran Écran tactile capacitif de 21,5 pouces
    Résolution 1920*1080
    TOI SAP, UFIDA, Kingdee et autres ERP/MES courants
    Processeur Intel i5 de 3e génération
    Jeu de puces Références de la famille de chipsets mobiles Intel série 7
    Sortie d'affichage VGA, HDMI
    USB 4 ports USB 3.0
    port série 2* RS232
    Mémoire
    1* SO-DIMM DDR4 1333 MHz Max 8 Go
    Bruitage
    Contrôleur de décodage audio intégré
    carte réseau
    2* RJ45
    Stockage 1 port SATA ; 1 port mSATA
    Expansion 1* Mini PCle (compatible Wi-Fi + Bluetooth/4G)

    Paramètres d'écran

    Alimentation électrique Alimentation CC 12 V/ATX
    Circuit de refroidissement radiateur sans ventilateur
    Environnement Température de fonctionnement : 0 à 60 °CStockage : -20~75
    0 % à 95 % d'humidité relative, sans condensation
    RFID Facultatif
    Scanner 2D 300 000 pixels d'image globale, lumière blanche, capteur CMOS (en option)
    Wi-Fi Wi-Fi 4 double bande, antenne magnétique de 1,5 m, module Mini-PCIE-WIFI, avec Bluetooth (en option)
    Souris et clavier Ensemble souris et clavier filaires (en option)
    Roue 4 roues (en option)



    Principales fonctions et scénarios d'application de la station de signalement des travaux DEWO

    1. Réception et confirmation de la tâche :
    Les travailleurs consultent les tâches de production (numéro de bon de travail, modèle de produit, processus, quantité, exigences du processus, dessins/procédures opératoires normalisées, etc.) qui doivent être effectuées pendant leur quart de travail ou actuellement via le tableau de rapport (écran tactile, tablette, PC, lecteur de codes-barres, etc.).
    Lorsque l'ouvrier commence son travail, il confirme le début de la tâche sur le tableau de suivi.
    2. Suivi en temps réel de l'avancement de la production :
    Une fois que l'ouvrier a terminé un certain nombre (par exemple, une seule pièce, un lot), il saisit ou scanne (via un code-barres/RFID) le nombre terminé sur la table de rapport.
    Le système enregistre automatiquement l'heure d'exécution et l'opérateur.
    Valeur fondamentale : Mise à jour en temps réel des tableaux de bord de production, permettant aux chefs d'équipe, aux planificateurs et à la direction de comprendre instantanément l'état d'avancement et la capacité de production de chaque poste de travail, ligne de production et commande.
    3. Statistiques sur le temps de travail et l'efficacité :
    Le système enregistre automatiquement l'heure de début et de fin de chaque tâche et de chaque processus, et calcule le temps de travail réel.
    Combinés aux heures de travail standard, des indicateurs clés tels que l'efficacité de la production (comme l'efficacité de la performance dans le TRS), le taux de réalisation et le taux d'utilisation du temps de travail sont automatiquement calculés.
    Valeur fondamentale : Fournir des données précises pour l'évaluation des performances, la comptabilité analytique, l'identification des goulots d'étranglement et l'amélioration de l'efficacité.
    4. Consommation et traçabilité des matériaux :
    Lors de la saisie des données de travail, les travailleurs peuvent entrer ou scanner le numéro de lot/numéro de série des matériaux utilisés.
    Le système enregistre la relation entre les matières premières et les produits finis.
    Valeur fondamentale : La mise en place d'une traçabilité ascendante des matériaux (quels matériaux sont utilisés dans le produit) et d'une traçabilité descendante (dans quels produits un lot de matériaux est utilisé) est la clé d'une gestion de la qualité (rappels, analyse des défauts) et d'une gestion des stocks optimisée.
    5. Collecte de données de qualité :
    Les travailleurs saisissent les résultats de l'auto-inspection/première inspection (nombre de produits conformes et non conformes) pendant le processus de production ou après son achèvement.
    Peut enregistrer le code/type du phénomène non qualifié.
    Peut être intégré au système de contrôle qualité pour déclencher le processus d'inspection.
    Valeur fondamentale : Surveillance en temps réel de l'état de la qualité de la production, détection rapide des problèmes de qualité et alerte précoce, et fourniture de données de première main pour l'analyse de la qualité.
    6. Signalement de l'état et des anomalies des équipements :
    Les travailleurs peuvent signaler les pannes d'équipement, les arrêts (tels que l'attente de matériaux, les réglages de machines) et d'autres informations.
    Permet d'enregistrer l'heure de début et de fin des arrêts ainsi que les raisons de ces arrêts.
    Valeur fondamentale : Comptabiliser avec précision les temps d'arrêt des équipements (disponibilité en TRS), promouvoir la gestion de la maintenance des équipements (TPM) et réduire les temps d'arrêt non planifiés.
    7. Enregistrement des paramètres de processus (facultatif) :
    Dans les processus clés, les opérateurs peuvent saisir les paramètres de processus (tels que la température, la pression, le temps, etc.) via le tableau de rapport ou le système les collecte automatiquement (par exemple via l'interface PLC).
    Valeur fondamentale : Garantir que l'exécution des processus réponde aux exigences et fournisse une base pour l'analyse de la qualité et l'optimisation des processus.
    8. Base de la gestion des performances du personnel :
    Des données de reporting précises constituent la base la plus directe pour calculer la productivité, l'efficacité et la qualité du travail des employés.
    Valeur fondamentale : Soutenir une évaluation des performances juste et transparente.

    N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur nos produits.

    Spécifications du DW-BGT100-i53
    Spécifications DW-BGT100-i53

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